E-QS · 生产管理 MES
计划 → 派工 → Pad 报工 → 质量追溯
制造执行闭环
Pad 现场 · Andon · 批次追溯
工艺基础数据 · 生产计划 · 派工单/WIP · Pad 报工巡检 · IPQC/SPC · Andon 异常 · 物料追溯 · 员工能力矩阵
约 3 分钟 · 自动播放 · 支持中英文
模块开箱即用，工序、管控项、看板与审批可按车间实际定制
为什么制造团队需要 E-QS 生产管理？
覆盖「基础数据 → 生产计划 → 现场派工/报工 → 质量与异常 → 追溯与日报」的 MES 闭环，Pad 现场作业与 Andon 看板支撑车间数字化。
制造执行 · 七大导航域
工作台、基础数据、现场执行、质量、设备、计划与协同、人员
Pad 现场一体化
报工、班前、巡检、物料录入一站完成
计划到执行闭环
日计划与实际产量来自报工，派工/WIP 联动
Andon 与异常
全屏看板 + 未关闭报警工作台醒目提示
质量内嵌 MES
首件/IPQC、SPC 与不合格品模块衔接
物料批次追溯
成品批次 ↔ 原料批次双向追溯
员工能力矩阵
工序操作资质认证，上岗受控
有系统 vs 没有系统
纸质派工 / 口头报工
E-QS 生产管理
计划与实际产量对不上
报工回写计划，完成率实时可见
异常靠喊，无记录
Pad Andon + 异常闭环 + 大屏看板
客诉无法追溯批次
成品↔原料批次双向追溯
质量数据在检验员 Excel
IPQC/SPC 与 MES 过程数据一体
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24
今日计划行
87%
今日完成率
156
今日过程记录
2
未关闭报警
18
今日追溯录入
42
已认证人次
8
看板展示计划
32
今日巡检
常用功能
Pad 现场作业
手机/平板专用
生产计划
异常管理
过程数据查询
物料追溯
员工能力矩阵
📋 今日生产计划（看板）
| 零件号 | 日期 | 计划 | 实际 | 批次 |
|---|
🚨 实时报警
| 工序 | 异常 | 开始 | 状态 |
|---|
生产计划 日计划维护 · 看板展示开关
—
「实际数量」由 Pad 现场「报工」自动汇总，此处不可手工修改。
| 零件号 | 计划日期 | 计划数量 | 批次号 | 实际数量 | 看板展示 | 操作 |
|---|
派工单管理 计划下达 · 现场执行
完成数优先取自现场报工
| 单号 | 件号 | 批次 | 计划 | 完成 | 班次 | 工序 | 状态 | 操作 |
|---|
模拟界面
🏭 现场作业
A-102 · 注塑 · FG-20260628-001
报工
在制品 WIP 工序在制与活跃批次
| 件号 | 工序 | 在制 | 批次 | 最近报工 |
|---|
首件 / IPQC 首件检验记录查询
首件检验在 Pad 现场端「首件」Tab 录入。本页按日期汇总查询。
—
| 检验项 | 要求 | 结果 | 批次 | 检验员 | 时间 |
|---|
物料追溯 成品批次 ↔ 原料批次
员工能力矩阵
标准工序库 全厂标准工序主数据
| 编码 | 名称 | 类型 |
|---|
计划与协同
BOM物料清单
WMS仓储发料
PFMEA过程风险
生产日报 当日产量与异常汇总
Andon 生产报警
2026/6/29 09:24:11
车间大屏：与工作台「实时报警」同源数据——是否报警=是且未关闭的异常。适合电视/投影全屏轮播；Pad 日常异常列表见「异常管理」。
当前报警 5 条 · 待解决异常合计 1 条
模拟界面
🏭 现场作业
请开始本班次作业
① 班次与派工
② 批次与工序
SPC 分析 从基础数据选取特性 · 免费工艺同源公式
样本 125 个，均值 20.0597
请先在「基础数据」维护产品特殊特性；输入件号后点「加载工序」。
已填: 125 / 125 格
R (极差) 控制图
异常管理中心 待处理报警 · 关闭确认
—
| 工序 | 班次 | 异常描述 | 开始时间 | 报警 | 状态 | 操作 |
|---|
演示结束
E-QS 生产管理覆盖计划、派工、Pad 报工、质量、Andon 与物料追溯的 MES 闭环。
可与 BOM、WMS、PFMEA 等模块协同。
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